鈑金設(shè)備加工（鈑金加工廠設(shè)備）

鈑金的基礎(chǔ)知識鈑金如何加工

鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。以下是由我整理關(guān)于鈑金的基礎(chǔ)知識的內(nèi)容，希望大家喜歡!

一、鈑金所用材料

常用材料有:冷軋板SPCC、電解板SECC、普通鋁板及鋁合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不銹鋼板、花紋板SGEC。最近開發(fā)的新材料:鍍鋁鋅鋼板。

二、鈑金加工***

1、下料***下料是將厚材料按需要切成壞料,鈑金下料的***很多。按機床的類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割。我司主要采用剪切、沖切及激光切割(LASER)

1.1剪切主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度。并盡量減少板材扭曲。

1.2沖切下料主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進行下料。

1.3激光切割利用激光切割設(shè)備對板材進行連續(xù)切割,它的特點是效率高、精度高。

2、手工成形

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展的技術(shù)進步,絕大多數(shù)的成形工藝是在機器上完成的。手工***往往作為補充加工或修整工作。但在單件生產(chǎn)情況下,或一些形狀比較復(fù)雜的零件,仍離不開手工操作及加工。手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具來完成。手工成型主要采取以下***:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正。

3、工模具成形

工模具成形是利用沖床、折床等機器及各種各樣的模具來完成板料的成型。可分為:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴口和脹形、成形、拉彎成形、旋壓成形和校平。我司主要采用彎曲(折彎)、校平或成形等工藝。

彎曲(折彎)是鈑金加工的主要***之一。

三、鈑金聯(lián)接***

鈑金聯(lián)接主工采用焊接、螺紋聯(lián)接、鉚接和粘接。我司采用的聯(lián)接方式:焊接、螺紋聯(lián)接和鉚接。

1、焊接是對焊件進行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進行,實現(xiàn)永久連接的工藝***。可分為:手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、氣焊、段焊和接觸焊。我司主工采用氣體保護焊和接觸焊。

1.1氣體保護電弧焊在進行氣體保護電弧焊時,電極電弧區(qū)及焊接熔池都處在保護氣體的保護下。采用氬氣保護焊縫表面沒有氧化物及夾雜物。可以在任何空間位置施焊,可以用肉眼觀察焊縫的成形過程并進行調(diào)整生產(chǎn)效率高。二氧氣體保護焊則成本相當?shù)汀?/p>

1.2接觸焊

接觸焊是瞬時加熱連接部位在熔化狀態(tài)或非熔化狀態(tài)下對被焊件加壓形成焊接接頭的焊接***。它可分為對焊、點焊和縫焊。

2、螺紋聯(lián)接

螺紋聯(lián)接具有安裝容易、拆卸方便、操作簡單等優(yōu)點,常用于可拆的鋼結(jié)構(gòu)連接。它可分為螺釘聯(lián)接和螺栓聯(lián)接。

3、鉚接

鉚接是用鉚釘將金屬結(jié)構(gòu)的零件或組合件連接在一起的***，鉚釘種類較多，我司常用的鉚釘有封閉形圓頭抽芯鉚釘、封閉形沉頭抽芯鉚釘及開口型圓頭抽芯鉚釘、開口型沉頭抽芯鉚釘。

鉚釘長度可根據(jù)以下公式計算：

L=0。8d+1。1t

d：鉚釘直徑

t：板厚

4、粘接

用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接***。

四、鈑金表面處理方式

1、拉絲

2、噴砂

3、烤漆、噴粉、主要技術(shù)指標：光澤度、膜厚和色差

4、電鍍：主要鍍五彩鋅、白鋅、黑鋅、鍍鉻

5、拋光

6、氧化

五、鈑金加工主要設(shè)備

1、下料設(shè)備：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床

2、成形設(shè)備：普通沖床、網(wǎng)孔機、折床和數(shù)控折床。

3、焊接設(shè)備：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。

4、表面處理設(shè)備：拉絲機、噴沙機、拋光機、電鍍槽、氧化槽烤漆線

5、調(diào)形設(shè)備：校平機

六、典型鈑金件加工流程

圖面展開編程下料(剪、沖、割)沖網(wǎng)孔校平拉絲沖凸包沖撕裂壓鉚折彎焊接表處組裝

開一間鈑金加工廠需要多少錢？和需要什么設(shè)備？

100萬左右起步，二手設(shè)備NCT50W折彎兩臺，國產(chǎn)二手20W，焊機1W，壓鉚機0.5W，NCT刀具、折彎刀具1.5W，電腦數(shù)臺1W，這里就75W了。還有原材料、房租、水電、人工等，大概100W的樣子還是可以起步的。

鈑金加工需要的設(shè)備與鈑金加工流程密切相關(guān)，基本上激光切割機、剪板機、數(shù)控沖床、普沖、板料折彎機、壓鉚機、拉絲機等設(shè)備都需要。

1.激光切割屬于下料設(shè)備，可以切割任意形狀的板材，包括直、線曲線、孔和復(fù)雜的幾何圖形。

2.剪板機屬于下料設(shè)備，基本為簡單的外形剪裁。

3.沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具,（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。數(shù)控沖床裝有程序控制系統(tǒng)，可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工。

4.折彎機是屬于成型設(shè)備，如激光或剪板剪裁好的的板材進行立體成型。

5.壓鉚機是一種鉚接設(shè)備，解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機械上進行壓鉚的問題。

6.拉絲機有針對大型平面處理的不銹鋼拋光機機器，也有用于成型不規(guī)則的產(chǎn)品焊接后紋路恢復(fù)，劃傷修補等的手提拉絲機，產(chǎn)品各有用途，根據(jù)不同的環(huán)境需要配備不同的產(chǎn)品。

拓展資料：

鈑金加工注意事項

首先在材料方面：鈑材在鈑金加工時，應(yīng)該留意盡量降低能耗，雖然降低鈑材的投入量對于本錢的收回沒有太大的影響，但假設(shè)可以縮短投入和損耗，就可以為廠家減少更多開支，為廠家?guī)砀嘟?jīng)濟效益。

其次在技能方面：鈑金加工期間，想要抵達降低投入的意圖，就需求作業(yè)人員嚴格遵照消費規(guī)范來完結(jié)作業(yè)流程。在每次加工之前，需求先對材料的應(yīng)用狀況中止審閱，沒有通過審批時不可以隨意中止加工。很多加工職業(yè)所產(chǎn)生的浪費是由于在加工之前沒有定好材料，所以作業(yè)人員一定要先明白加工材料的品種，并檢查好材料的規(guī)格型號，做好前期準備作業(yè)可以防止在加工期間出現(xiàn)失誤，也可以降低廢件量。

鈑金件加工設(shè)備有哪些？

下料設(shè)備：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床2.成形設(shè)備：普通沖床、網(wǎng)孔機、折床和數(shù)控折床。3.焊接設(shè)備：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。4.表面處理設(shè)備：拉絲機、噴沙機、拋光機、電鍍槽、氧化槽烤漆線5.調(diào)形設(shè)備折邊機

鈑金加工廠需要哪些設(shè)備？

鈑金加工需要用到的設(shè)備：

1、焊接設(shè)備：主要是為對焊機和氬弧焊機。

2、切割設(shè)備：包括了砂輪切割機、空氣等離子切割機，以及角磨機。

3、加工機械設(shè)備：折彎機、裁板機、卷板機和沖床等。

4、其它設(shè)備：空氣壓縮機、砂輪機，以及一些噴漆設(shè)備等。

一般鈑金廠都有剪板機、高速沖床、折彎機、焊接機，加上一些常見的拋光拋光機，比如切割、打磨、拋光等。實際選擇要根據(jù)要做的商品制造業(yè)來確定。高精度鈑金加工需要數(shù)控機床，要求太低的普通鈑金設(shè)備。

加工步驟：

鈑金車間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時，應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評價之后，再進行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。

激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中最早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

END，本文到此結(jié)束，如果可以幫助到大家，還望關(guān)注本站哦！